梯形絲杠

  • 産品名稱: 梯形絲杠
  • 産品分類: 滾珠螺杆
  • 公司名稱: 煙台市岩升液壓氣動設備有限公司
  • 型號規格:
  • 産品用途:
  • 産品價格: 面議
  • 添加時間: 14/04/24
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産品詳情
詢盤

梯形絲杠的螺距公差和螺距累积公差

精度等級

螺距公差

在下列長度(mm)內的螺距累積公差

在下列螺紋長度(mm)內的螺距累積公差

≤60  

≤300

≤1000

≤2000

≤3000

≤4000

≤5000

>5000每增加
1000應增加

7

6

10

18

28

36

44

52

60

8

8

12

20

35

55

65

75

85

95

10

9

25

40

70

110

130

150

170

190

20


 旋風銑削絲杠加工中螺紋與滾花一次完成工藝效率高,成本低,加工精度要求不太高的産品,其結構設計思路、方案有較好的推廣應用價值。
  旋風銑削法是一種高效率的螺紋加工方法,適用于批量較大的螺紋粗加工,其工藝是用硬質合金刀對螺紋進行高速銑削,它具有刀具冷卻好、生産效率高的優點。精度要求不高的螺紋,可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉軸線與工件軸線爲空間位置關系,交叉角度爲β角(等于螺旋升角)。其加工過程包括工件的旋轉運動,工件的螺旋軸向進給運動(或刀具進給),銑刀盤上刀刃的旋轉運動。
1 零件加工要求
  零件爲活動扳手調節開口寬度的螺輪,材料爲20號圓鋼,牙側有一定粗糙度要求,切斷處螺牙部需要倒角,中間銷孔與外圓柱面必須有較好的同軸度,否則調整時不會靈活自如,甚至卡死,爲便于大拇指握持撥動,其表面要有平行于軸心線的直紋滾花。
2 加工工艺的分析与比较
  丝杠加工原来采用车削加工,工艺路线为:冷拔→滚花→车螺纹→校正→钻孔→切断→倒角,不仅效率低、成本高,且由于小圆钢刚度低,车削、滚花时易变形,小号螺轮不能生产,为此我们设计了旋风铣削丝杠设备,不仅将转速由经验认定的1000r/min左右提升至2000r/min以上而且将铣丝滚花一次完成。 其工艺路线变为:冷拔→滚花、铣丝→校正→钻孔、切断→倒角。虽然旋风铣削使小径工件有较大变形(大径件变形较小),但校正也容易。改进后的工艺具有如下特点:
  表面粗糙度值減小:
  由切削力引起的振動減少:
  小徑工件螺距累積誤差有一定增加。
3 结构设计
  設備由車床改裝,工件轉動,刀盤及滾花刀架移動。去掉車床刀架部分,在溜板上配裝銑削頭及自制跟刀架,將滾花刀裝于跟刀架上,跟刀架置于銑刀盤前面。工件左端用卡盤夾緊,右端去掉尾座,安裝一帶較長空心管的支架,這樣一次可以裝夾較長原料(相當于一次銑削長度的兩倍以上),將銑削部分截斷後加工,可以減少端料浪費。
  專門設計時,由光杆帶動絲杠在螺母中轉動,絲杆左端裝彈簧夾頭,工件向左轉動進給,光杆、絲杆皆用空心管加工而成(減少端料浪費)。因爲中間懸空較長,可以考慮用輔助支架托起。
  滾花刀的裝夾裝置。兩種設計的滾花刀裝置方式相同,只是支承架與機床的連接部分有所區別。在支承架上加工一孔,在加工部位對面橫向過孔中心線銑槽與通孔:槽寬與滾花刀柄等寬,深與刀柄等高,靠近槽接孔處下邊齊槽根部垂直銑一窄細槽,便于滾花擠出的細微鐵屑流出,防止滾花輪滯塞、卡緊。滾花刀用快換蓋板壓住,由帶梅花手柄的螺杆將滾花刀柄頂緊。圓鋼經過導向套後被滾花,緊接著被高速銑削,實現兩道工序一次完成。導向套用工具鋼調質加工而成,其上銑一開口,長與支架端面平。導向套定位銷孔、裝配螺釘與支架配作,要確保開口正對槽中心線。
 公司擁有1M、2M、3M等各種規格的精密絲杠專用車床,産品精加工在恒溫條件下進行,能生産標准、特殊齒形等類型絲杠,完全具備專業生産水平。
歡迎來圖來樣加工。

 

 

梯形絲杠产品热销城市:山东,青岛,威海
點擊次數:   更新时间:14/04/24 14:08:04   【打印此頁】   【關閉